定量稱重傳感器在食品行業的應用

　　一、原料稱重與配料環節

　　確保配料準確性：在食品生產中，原料的配比精確性對于產品的口感和品質至關重要。定量稱重傳感器可以安裝在原料存儲區域或配料設備上，實時監測原料的重量，確保配料的準確性和一致性。例如在制作糕點時，精確稱量面粉、糖、油脂等原料的用量，以保證每次生產出的糕點口味相同.

　　二、食品加工設備中的應用

　　生產過程的控制與調整：在食品加工設備如攪拌機、烘烤爐或包裝機等上面安裝定量稱重傳感器，能夠實時監測食品的重量。這有助于在生產過程中根據食品的重量變化及時進行控制和調整。比如在烘烤面包時，通過傳感器監測面包在烘烤過程中的重量損失情況，可對烘烤的溫度、時間等參數進行優化調整，以確保面包的質量.

　　三、食品包裝與計量方面

　　保障包裝準確性：定量稱重傳感器安裝在包裝設備上，可以實時監測包裝的重量，確保包裝的準確性和一致性。這對于食品的銷售和計費具有重要意義，同時也能避免因包裝重量不符合要求而產生的糾紛。例如在包裝糖果時，保證每袋糖果的重量都在規定的范圍內.

　　定量稱重傳感器在食品行業的應用案例

　　食品包裝環節：

　　在食品包裝生產線中，例如大型肉類加工廠對鴨肉冷凍半成品的分級、稱重和包裝生產線。首先，帶分級器的輸送機秤發揮著重要作用，鴨子(鴨胸或鴨腿)被手動放置在傳送帶上，輸送機提供產品間必要的間隙，以便傳送帶秤準確稱重產品，產品按重量被稱重和分級為四個分數，不符合設定分數的部分會進入半自動組合稱重機。半自動線性組合稱重機中，操作員將產品加載到空稱重托盤上，稱重后產品劑量到存儲托盤，存儲托盤中的產品重量價值被控制器保存，然后控制器從十二個存儲托盤中選擇最接近設定重量的產品重量組合，最終組合后的產品被傳出進行后續包裝.

　　還有像重力式自動裝料衡器和自動檢重衡器等稱重設備被廣泛應用于食品包裝行業。這些設備能確保食品按照規定的重量進行包裝，滿足各國的強制性條例，避免出現短斤少兩的情況，有助于提升企業的信譽和市場競爭力.

　　食品生產過程控制：

　　以面食品的生產流程為例，在配料環節，常用的懸臂梁式稱重傳感器，碟式稱重傳感器，雙剪切梁式傳感器等稱重傳感器，以及懸臂梁式稱重模塊，雙剪切梁式稱重模塊等稱重模塊被大量使用。系統中存儲了不同的餅干類產品原料配方及烘烤程序，生產開始時，選擇對應程序調用配方，操作開始鍵就能啟動配料過程。參加配料的原料按先后順序和設定重量，從貯料容器輸送到稱重容器里。面粉之類的物品在大量程的稱重單元上配料，小分量的物品(糖、鹽、添加劑等)在小量程的稱重計量容器或電子秤上稱量。整個過程中大多數原物料的用量基于重量測定，通過稱重傳感器實現精確的配料控制，從而保證食品的質量和口感穩定.

　　在食品生產線上，動態定量稱重機是重要設備之一。它能夠在高速運轉的生產線上對食品進行快速、準確的稱重。與傳統靜態稱重相比，它具有更高的稱重速度和精度，可實現對食品的快速檢測和篩選。例如在生產過程中，如果有食品重量不符合要求，設備能立即發出警報，并自動將不合格產品剔除出生產線，保障了產品質量的一致性。

　　密克傳感器(深圳)有限公司是傳感器源頭生產廠家，致力于稱重傳感器的研發生產。產品達百余種，廣泛應用于各種工業自動化、機器人、化工、食品、冶金以及醫療等新型和智能化高端領域。按結構分有輪輻式傳感器，S型傳感器，波紋管傳感器，法蘭盤傳感器，柱式傳感器，扭矩傳感器，平行梁傳感器，拉力傳感器等等，按功能應用場景分有試驗機專用傳感器，攪拌站傳感器，稱重傳感器，包裝機傳感器，壓裝機傳感器，皮帶秤傳感器，等等;價格美麗，可定制。